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重庆某大桥防腐涂装方案
小布丁
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2024-05-22 21:32
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0
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页数: 7
|
大小: 37 KB
X
X
X
X
大桥防腐涂装方案
通
常
桥
梁
受
到
的
腐
蚀
主
要
是
大
气
腐
蚀
,
但
是
随
着
大
气
环
境
的
不
同
,
桥
梁
受
到
的
腐
蚀
也
不
同
。
X
X
长
江
大
桥
是
处
于
工
业
城
市
的
桥
梁
,
位
于
X
X
市
X
X
两
江
交
汇
处
下
游
1
.
7
公
里
,
该
地
区
雨
水
P
H
年
平
均
值
在
4
.
0
1
6
左
右
,
冬
季
高
达
3
.
0
,
硫
酸
根
离
子
占
阴
离
子
总
量
的
7
0
-9
0
%
,
属典
型硫
酸型
酸雨
;常
年温
度较
高(
年平
均气
温为
1
8
℃
),
相对
湿度
大(
大于
8
0
%
的时
数
为
5
1
1
2
小时
/
年),尤其是江面上湿度更大,受到的腐蚀比较严重。
以嘉陵江大桥为例,其
锈蚀速度达每年
0
.
1
6
m
m
,每年用于钢结构的维护费用达数十万元。
X
X
长
江
大
桥
为
全
钢
结
构
,
结
构
比
较
复
杂
,
不
但
是
我
国
最
大
的
公
轨
两
用
桥
,
甚
至
在
世
界同类型桥梁中跨度也居第一(全长约
4
8
8
1
米,由主桥、
北引桥、
南引桥、
江北桥头立交、
弹子石立交和黄桷湾立交等五大部分组成。
其中主桥长
9
3
2
米。
桥体分上下两层,上层为双
向
6
车道,下层中间为双向交通轻轨,两边为预留汽车道。
整个工程大桥结构为中承式钢桁
系
杆
拱
桥
)
,
所
以
桥
梁
各
部
位
的
腐
蚀
情
况
也
会
有
明
显
不
同
。
例
如
:
桥
梁
外
表
面
由
于
处
于
潮
湿
和
酸
性
大
气
中
,
又
容
易
积
水
积
灰
,
腐
蚀
最
历
害
;
铆
钉
、
焊
缝
等
处
,
由
于
一
般
涂
装
过
程
中
不
容
易
引
起
足
够
重
视
,
涂
膜
有
缺
陷
,
是
最
容
易
受
到
腐
蚀
的
地
方
;
桥
的
钢
箱
梁
内
部
,
通
风
欠
佳,常常聚集大量湿气,进而引起涂层的起泡锈蚀等等。
本文
从
X
X
X
X
长江
大桥
的防
腐蚀
要求
出发
,根
据我
们对
中国
建桥
行业
的工
程施
工实
际
情
况
的
了
解
,
针
对
桥
梁
的
不
同
部
位
、
不
同
结
构
及
不
同
要
求
,
提
出
以
下
具
体
的
防
护
涂
装
配
套
体系和施工工艺,供桥梁设计单位和建设单位的有关专家们讨论和参考。
二、涂装方案
1
、引用标准
IS
O
1
2
9
4
4
钢结构保护涂层
G
B/
T
1
5
9
5
7
大气环境腐蚀性分类
G
B
8
9
2
3
涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级
G
B/
T
1
3
3
1
2
钢
铁件
涂装
前
除
油
程度
检验
方
法
(
验油试纸法
)
H
G
/
T3
6
5
6
钢结构桥梁
漆
TB/
T1
5
2
7
铁路
钢桥保护涂装
TB/
T2
7
7
2
铁路
钢桥用防锈
底漆
供
货技术条件
TB/
T2
7
7
3
铁路
钢桥用面
漆
、中间
漆
供
货技术条件
TB/
T2
4
8
6
铁路
钢梁涂膜
劣化评定
G
B/
T
1
7
6
6
色漆
和
清漆
涂层
老化
的
评
级方
法
G
B/
T
1
7
4
0
漆
膜
耐
湿
热测定法
1/7
有关
漆
膜的
物理机械
性
能测定
,
按
相
应
的国家标准
执
行。
2
、桥梁的
油漆
涂层防护
寿命
在
涂
装
方
案
设
计
时
,
需
要
重
点
考
虑
的
问
题
是
涂
装
配
套
的
耐
久
性
,
根
据
国
际
标
准
IS
O
1
2
9
4
4
中
“
结
构
利
用
油
漆
涂
装
系
统
进
行
防
腐
保
护
”
的
规
定
,
涂
装
的
耐
久
性
是
指
:
涂
层
系
统
在
进
行
第
一
次
大
修
之
前
所
期
望
保
护
的
年
限
,
它
是
有
关
方
面
在
涂
层
进
行
第
一
次
大
修
之
前
,
根
据
国
际
标
准
IS
O
4
6
2
8
-1
~
5
(
或
其
它
协
议
)
的
规
定
来
判
断
涂
层
的
破
坏
程
度
,
从
而
确
定
是
否
要
对桥梁进行涂装的
依
据。
根据
X
X
长江大桥业主方的要求,该桥梁在涂装施工
质
量达标、
建成通车
后
,在对
油漆
涂层进行
正
常的维护及保
养
的
前
提下,桥梁
油漆
涂层的有
效
防护
寿命
不
应低
于
1
5
年,
因此
本文的涂装方案
按照
1
5
年以上的有
效
防护
寿命
设计。
若采
用
氟碳
面
漆
体系,
可
保
证
桥梁
底
面涂层的有
效
防护
寿命
达到
2
5
年以上;
若采
用
脂肪族
聚
氨酯
面
漆
体系,
可
保
证
桥梁
底
面涂
层的有
效
防护
寿命
达到
1
5
年以上(
底漆
的防腐蚀
寿命可
达到
2
5
年以上)。
3
、涂装
前
的表面处
理
严
格
的
表
面
处
理
是
决
定
桥
梁
钢
结
构
涂
层
寿
命
诸
多
因
素
中
的
首
要
因
素
。
表
面
处
理
不
但
要
形
成
一
个
清
洁
的
表
面
,
以
清
除
金
属
腐
蚀
的
隐
患
,
而
且
使
用
表
面
的
粗
糙
度
适
当
,
以
增
加
涂
层
与基
地
金
属间的
附
着
力
。
喷砂迄今仍
是钢箱梁涂装
前
表面处
理
的最佳工艺
选择
。
3
.
1
喷砂前
表面处
理
应
在钢材
切割
、
矫正
、
组装
完
成
后
进行。
应
除
去
焊
渣
、
起
鳞
、
割孔
等表面缺陷,
打磨圆顺
所有
锐
边、
尖角
和
毛刺
,
经检验合格后
方
可
进行
喷砂作
业。
使
用
除
油
剂
去
除
表
面
油
污
,
并
用
高
压
淡
水
枪
冲
洗
掉
所
有
残
余
物
,
干
燥
后
经
检
验
合
格
,
进行
喷砂
。
3
.
2
喷砂作
业的环境
条件
钢
板
表
面
温
度
高
于
露
点
3
摄
氏
度
以
上
,
有
条
件
的
在
厂
房
内
施
工
时
,
厂
房
内
相
对
湿
度
低
于
7
0
%
,
露天作
业相对温度
低
于
9
0
%
。
3
.
3
磨料
喷砂
所有
磨料应符合
G
B
6
4
8
4
、
G
B
6
4
8
5
标准
规定
的钢
砂
、
钢
丸或使
用
无盐
分
无污染
的石
英砂
。
磨料粒
度和表面
粗糙
度的关系,参考
TB/
T
1
5
2
7
附录
A
。
3
.
4
喷砂
工艺要求
喷砂
除锈等级
应
达到
G
B
8
9
2
3
的
S
a
2
.
5
级;对于
局
部
因
环境
因素或
施工
条件
不
能喷砂
的
部位,
采
用
动力
工具
机械打磨
除锈,至
少
达到
G
B
8
9
2
3
中的
S
t
3
级,
即露
出
金
属
光泽
。
涂
装
前
钢
材
表
面
的
粗
糙
度
要
求
:
按
G
B
6
0
6
0
.
5
标
准
规
定
,
达
到
R
z
4
0
-7
5
微
米
之
间
粗
糙
度
2
2/7
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