重庆某大桥防腐涂装方案

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2024-05-22 21:32 | 0 | 0 | 页数: 7 | 大小: 37 KB

X X X X 大桥防腐涂装方案 通 常 桥 梁 受 到 的 腐 蚀 主 要 是 大 气 腐 蚀 ， 但 是 随 着 大 气 环 境 的 不 同 ， 桥 梁 受 到 的 腐 蚀 也 不 同 。 X X 长 江 大 桥 是 处 于 工 业 城 市 的 桥 梁 ， 位 于 X X 市 X X 两 江 交 汇 处 下 游 1 . 7 公 里 ， 该 地 区 雨 水 P H 年 平 均 值 在 4 . 0 1 6 左 右 ， 冬 季 高 达 3 . 0 ， 硫 酸 根 离 子 占 阴 离 子 总 量 的 7 0 -9 0 % ， 属典 型硫 酸型 酸雨 ；常 年温 度较 高（ 年平 均气 温为 1 8 ℃ ）， 相对 湿度 大（ 大于 8 0 % 的时 数 为 5 1 1 2 小时 / 年），尤其是江面上湿度更大，受到的腐蚀比较严重。 以嘉陵江大桥为例，其 锈蚀速度达每年 0 . 1 6 m m ，每年用于钢结构的维护费用达数十万元。 X X 长 江 大 桥 为 全 钢 结 构 ， 结 构 比 较 复 杂 ， 不 但 是 我 国 最 大 的 公 轨 两 用 桥 ， 甚 至 在 世 界同类型桥梁中跨度也居第一（全长约 4 8 8 1 米，由主桥、 北引桥、 南引桥、 江北桥头立交、 弹子石立交和黄桷湾立交等五大部分组成。 其中主桥长 9 3 2 米。 桥体分上下两层，上层为双 向 6 车道，下层中间为双向交通轻轨，两边为预留汽车道。 整个工程大桥结构为中承式钢桁 系 杆 拱 桥 ） ， 所 以 桥 梁 各 部 位 的 腐 蚀 情 况 也 会 有 明 显 不 同 。 例 如 ： 桥 梁 外 表 面 由 于 处 于 潮 湿 和 酸 性 大 气 中 ， 又 容 易 积 水 积 灰 ， 腐 蚀 最 历 害 ； 铆 钉 、 焊 缝 等 处 ， 由 于 一 般 涂 装 过 程 中 不 容 易 引 起 足 够 重 视 ， 涂 膜 有 缺 陷 ， 是 最 容 易 受 到 腐 蚀 的 地 方 ； 桥 的 钢 箱 梁 内 部 ， 通 风 欠 佳，常常聚集大量湿气，进而引起涂层的起泡锈蚀等等。 本文 从 X X X X 长江 大桥 的防 腐蚀 要求 出发 ，根 据我 们对 中国 建桥 行业 的工 程施 工实 际 情 况 的 了 解 ， 针 对 桥 梁 的 不 同 部 位 、 不 同 结 构 及 不 同 要 求 ， 提 出 以 下 具 体 的 防 护 涂 装 配 套 体系和施工工艺，供桥梁设计单位和建设单位的有关专家们讨论和参考。 二、涂装方案 1 、引用标准 IS O 1 2 9 4 4 钢结构保护涂层 G B/ T 1 5 9 5 7 大气环境腐蚀性分类 G B 8 9 2 3 涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级 G B/ T 1 3 3 1 2 钢 铁件 涂装 前 除 油 程度 检验 方 法 （ 验油试纸法 ） H G / T3 6 5 6 钢结构桥梁 漆 TB/ T1 5 2 7 铁路 钢桥保护涂装 TB/ T2 7 7 2 铁路 钢桥用防锈 底漆 供 货技术条件 TB/ T2 7 7 3 铁路 钢桥用面 漆 、中间 漆 供 货技术条件 TB/ T2 4 8 6 铁路 钢梁涂膜 劣化评定 G B/ T 1 7 6 6 色漆 和 清漆 涂层 老化 的 评 级方 法 G B/ T 1 7 4 0 漆 膜 耐 湿 热测定法
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有关 漆 膜的 物理机械 性 能测定 ， 按 相 应 的国家标准 执 行。 2 、桥梁的 油漆 涂层防护 寿命 在 涂 装 方 案 设 计 时 ， 需 要 重 点 考 虑 的 问 题 是 涂 装 配 套 的 耐 久 性 ， 根 据 国 际 标 准 IS O 1 2 9 4 4 中 “ 结 构 利 用 油 漆 涂 装 系 统 进 行 防 腐 保 护 ” 的 规 定 ， 涂 装 的 耐 久 性 是 指 ： 涂 层 系 统 在 进 行 第 一 次 大 修 之 前 所 期 望 保 护 的 年 限 ， 它 是 有 关 方 面 在 涂 层 进 行 第 一 次 大 修 之 前 ， 根 据 国 际 标 准 IS O 4 6 2 8 -1 ～ 5 （ 或 其 它 协 议 ） 的 规 定 来 判 断 涂 层 的 破 坏 程 度 ， 从 而 确 定 是 否 要 对桥梁进行涂装的 依 据。 根据 X X 长江大桥业主方的要求，该桥梁在涂装施工 质 量达标、 建成通车 后 ，在对 油漆 涂层进行 正 常的维护及保 养 的 前 提下，桥梁 油漆 涂层的有 效 防护 寿命 不 应低 于 1 5 年， 因此 本文的涂装方案 按照 1 5 年以上的有 效 防护 寿命 设计。 若采 用 氟碳 面 漆 体系， 可 保 证 桥梁 底 面涂层的有 效 防护 寿命 达到 2 5 年以上； 若采 用 脂肪族 聚 氨酯 面 漆 体系， 可 保 证 桥梁 底 面涂 层的有 效 防护 寿命 达到 1 5 年以上（ 底漆 的防腐蚀 寿命可 达到 2 5 年以上）。 3 、涂装 前 的表面处 理 严 格 的 表 面 处 理 是 决 定 桥 梁 钢 结 构 涂 层 寿 命 诸 多 因 素 中 的 首 要 因 素 。 表 面 处 理 不 但 要 形 成 一 个 清 洁 的 表 面 ， 以 清 除 金 属 腐 蚀 的 隐 患 ， 而 且 使 用 表 面 的 粗 糙 度 适 当 ， 以 增 加 涂 层 与基 地 金 属间的 附 着 力 。 喷砂迄今仍 是钢箱梁涂装 前 表面处 理 的最佳工艺 选择 。 3 . 1 喷砂前 表面处 理 应 在钢材 切割 、 矫正 、 组装 完 成 后 进行。 应 除 去 焊 渣 、 起 鳞 、 割孔 等表面缺陷， 打磨圆顺 所有 锐 边、 尖角 和 毛刺 ， 经检验合格后 方 可 进行 喷砂作 业。 使 用 除 油 剂 去 除 表 面 油 污 ， 并 用 高 压 淡 水 枪 冲 洗 掉 所 有 残 余 物 ， 干 燥 后 经 检 验 合 格 ， 进行 喷砂 。 3 . 2 喷砂作 业的环境 条件 钢 板 表 面 温 度 高 于 露 点 3 摄 氏 度 以 上 ， 有 条 件 的 在 厂 房 内 施 工 时 ， 厂 房 内 相 对 湿 度 低 于 7 0 ％ ， 露天作 业相对温度 低 于 9 0 ％ 。 3 . 3 磨料 喷砂 所有 磨料应符合 G B 6 4 8 4 、 G B 6 4 8 5 标准 规定 的钢 砂 、 钢 丸或使 用 无盐 分 无污染 的石 英砂 。 磨料粒 度和表面 粗糙 度的关系，参考 TB/ T 1 5 2 7 附录 A 。 3 . 4 喷砂 工艺要求 喷砂 除锈等级 应 达到 G B 8 9 2 3 的 S a 2 . 5 级；对于 局 部 因 环境 因素或 施工 条件 不 能喷砂 的 部位， 采 用 动力 工具 机械打磨 除锈，至 少 达到 G B 8 9 2 3 中的 S t 3 级， 即露 出 金 属 光泽 。 涂 装 前 钢 材 表 面 的 粗 糙 度 要 求 ： 按 G B 6 0 6 0 . 5 标 准 规 定 , 达 到 R z 4 0 -7 5 微 米 之 间 粗 糙 度 2
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